Recupero energetico

Tempco lavora per supportare aziende del settore industriale nella regolazione delle temperature nei processi produttivi e nel recupero energetico. Gli impianti che realizziamo non vengono progettati semplicemente per raffreddare, riscaldare, regolare una temperatura, ma vengono concepiti per consentire ai nostri clienti di farlo nello specifico ambito delle loro metodologie di produzione. In definitiva, ricerchiamo soluzioni il più standardizzate possibile, che si adattino alle esigenze peculiari dei singoli clienti, con la massima flessibilità.

due anni dalla entrata in vigore del DM 22/2013 sul Combustibile Solido Secondario (CSS) e a pochi mesi dalla emanazione del decreto "sblocca Italia" contenente disposizioni (art. 35) per "saturare termicamente" la "rete" degli impianti di incenerimento e attribuire loro la qualifica di impianti di recupero energetico, è possibile fare il punto della estensione e del livello raggiunto (o che potrà essere raggiunto) dall'ultima "offensiva" pro-incenerimento costituita dal "cavallo di Troia" rappresentato dal CSS.

I prodotti SON S.r.l. permettono di conseguire grandi vantaggi economici sfruttando fonti energetiche fino da ora difficilmente utilizzabili, come vapore saturo/umido e fumi particolarmente sporchi, permettendo di ottenere: recupero energetico, autoproduzione di energia elettrica o aria compressa, ottenimento di Titoli di Efficienza Energetica (TEE), riduzione delle emissioni di CO2.

I prodotti SON permettono all'azienda che li installa di conseguire grandi vantaggi economici sfruttando fonti energetiche fino da ora difficilmente utilizzabili, come vapore saturo e fluidi a bassissima temperatura, permettendo di conseguire i seguenti benefici: recupero energetico, autoproduzione di energia elettrica o aria compressa, ottenimento di Titoli di Efficienza Energetica (TEE), riduzione delle emissioni di CO2. Son sarà presente a mcT Petrolchimico 9 maggio a Roma.

Tecnoterm è un’azienda italiana specializzata nella progettazione, costruzione e installazione di caldaie a recupero di calore e sistemi tailor-made per il recupero energetico, generatori di vapore, caldaie ad olio diatermico, apparecchi a pressione e accessori per centrali termiche. Tecnoterm fornisce soluzioni per l’efficienza energetica su misura per l’industria e l’energia all’interno di tre settori principali: Cogenerazione, Biomassa e Recupero di calore da processi industriali.

Il Gruppo Roen Est assume sempre più una vocazione green attenta al recupero energetico volto all’abbattimento delle emissioni di CO2. Degna di nota è l’installazione di Venti scambiatori di calore a fascio tubiero per la produzione di acqua calda, sanitaria, mediante il recupero termico da gas combusto.

Fondata nel 1992 Tecnoterm è una azienda italiana specializzata nella progettazione, costruzione e installazione di sistemi per il recupero energetico e la cogenerazione, caldaie a recupero di calore per l’Industria, apparecchi a pressione e accessori per centrali termiche. Tecnoterm fornisce Soluzioni “su misura” per l’Efficienza Energetica all’interno di tre settori principali: Cogenerazione, Biomassa e Recupero di calore da processi industriali. Dalla saldatura dei singoli componenti alla installazione dell’impianto completo, i sistemi di recupero energetico Tecnoterm sono totalmente realizzati nelle proprie officine a Tribiano (Milano) all’interno di un sito produttivo esteso su una superficie di circa 25.000 metri quadrati, con un controllo diretto e completo di tutte le fasi di lavorazione, ispezione e collaudo.

All’interno di un noto complesso industriale sito in Nord Italia, specializzato nella produzione di ghisa destinata ai settori metalmeccanico e siderurgico, Tecnoterm ha recentemente installato un sistema completo per il recupero energetico da fumi di cokeria, occupandosi di tutte le fasi di realizzazione del progetto, dall’ingegneria alla costruzione nelle proprie officine, dall’installazione al commissioning in sito. Il sito produttivo è parte integrante di uno storico gruppo italiano attivo nella produzione di acciaio e ghisa. Il ciclo produttivo dello stabilimento si compone di cokeria, impianto di agglomerazione, altoforno e impianto di colaggio ghisa.

Al 31 di b cem re 2008 sono presenti in It li a a 393 i i ti mp anti di trattamento di RU, finalizzati al recupero di materia (compostaggio) (compostaggio) e di energia energia (digestione (digestione anaerobica anaerobica e incenerimento con recupero energetico), aventi una capacità nominale complessiva di oltre 27 Mt/a e che nel corso dell’anno 2007 hanno trattato circa 18 milioni di tonnellate di rifiuti. E’ stato inoltre esaminato un campione di 33 impianti di selezione di RU derivati da raccolta differenziata rappresentativo delle tecniche di trattamento adottate.

tecniche costruttive a secco tecniche isolanti a basso spessore tecniche a elevato sfasamento tecniche di tenuta all’aria impianti innovativi e ridotti