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Microcogenerazione da biomasse con turbina a gas a combustione esterna
G. Bidini - Università degli Studi di Perugia
M. Zampilli, Università degli Studi di Perugia
P. Laranci, Università degli Studi di Perugia
P. Bartocci, Università degli Studi di Perugia
F. Fantozzi, Università degli Studi di Perugia
M. D'Amico, Università degli Studi di Perugia
P. Laranci, Università degli Studi di Perugia
P. Bartocci, Università degli Studi di Perugia
F. Fantozzi, Università degli Studi di Perugia
M. D'Amico, Università degli Studi di Perugia
Una prima considerazione riguarda il componente più critico dell’impianto, che, come noto, è lo scambiatore di calore gas – gas ad elevata temperatura (HTHE): esso infatti, considerate le particolari condizioni di esercizio e la natura dei fluidi partecipanti allo scambio termico, richiede l’impiego di leghe speciali a base di nichel-cromo con costi specifici e di lavorazione molto elevati (circa 9 volte i costi relativi ad acciai inox termici), coprendo fino al 50 % dell’investimento iniziale. A causa di ciò per molti dei layout considerati, le migliori soluzioni energetiche non hanno raggiunto il valore minimo del TIR fissato al 5 %.
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Fonte: La Termotecnica ottobre 2016
Settori: Bioenergia, Biomasse, Cogenerazione, Combustibili, Efficienza energetica edifici, Efficienza energetica industriale, Energia, Rinnovabili, Termotecnica industriale, Turbine
Mercati: Edilizia, Trasporti e Automotive
Parole chiave: Biomasse, Diagnosi energetica, Microcogenerazione, Scambiatori di calore, Termotecnica, Turbine
