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Misura e qualità dell'idrogeno: la strumentazione al servizio della transizione energetica
Paolo Ferrario - Precision Fluid Controls
Sommario
La strumentazione per l'idrogeno (H2)
Quali sono le principali applicazioni
La produzione di H2 e le sue definizioni.
Produzione di H2: Qualità del gas!
Produzione di H2: Gas detection!
Produzione di H2: Misura della portata!
La strumentazione per H2
Dal 1998 offriamo gli strumenti di misura più efficaci per il controllo dei fluidi!
Grazie a un Know-how sempre crescente, operiamo in tutte le realtà produttive e industriali, dal settore chimico alle acciaierie,
dai cantieri navali ai centri di ricerca universitari.
Perché ogni marchio che rappresentiamo è leader di settore e garantisce così il massimo di sicurezza e affidabilità.
La base del nostro successo è caratterizzata dal rapporto diretto
con il cliente.
Tutto questo è reso possibile grazie ad una estesa rete di commerciali e dalla competenza specifica di tecnici qualificati distribuiti su tutto il territorio nazionale.
Non solo prodotti: nel corso degli anni abbiamo implementato un reparto <> che comprende banchi di taratura certificati per la calibrazione di misuratori di portata, pressione e temperatura, oltre che a offrire un servizio di commissioning, start-up e manutenzioni programmate.
Quali sono le principali applicazioni:
La produzione di H2 e le sue definizioni.
Ad oggi non c'è una classificazione univoca sulla produzione di H2, ma si tende a differenziare tra tre tipologie di Idrogeno prodotto:
1. Idrogeno Grigio
2. Idrogeno Blu .
3. Idrogeno Verde
Quali sono le differenze e il trend di mercato per il futuro.
Dato che a nostro avviso è indiscutibile come l'elettrolisi rappresenti al momento la principale tendenza di mercato, abbiamo deciso di focalizzarci su questo processo, identificando tre macro categorie di applicazioni per la strumentazione:
- Analisi della qualità .
- Misura della portata .
- Controllo e regolazione della pressione
Produzione di H2: Qualità del gas!
A valle degli elettrolizzatori è necessario verificare sempre il gas prodotto.
Questa verifica è suggerita per soddisfare due esigenze: qualità del gas e sicurezza.
Per quanto concerne il discorso di qualità è presto detto che maggiore sarà il livello di purezza di H2 prodotto, maggiore sarà l'efficienza dell'elettrolizzatore.
Una corretta analisi invece ci permette di monitorare e prevenire eventuali perdite fra le membrane e di conseguenza verificare che non via sia H2 nel catodo e O2 nell'anodo, prevenendo così eventuali problemi di sicurezza e favorendo una manutenzione preventiva dell'impianto.
La nostra soluzione:
Prevede l'installazione di uno o più analizzatori sulla linea di H2 per verificare non vi sia presenza di O2 e di uno o più analizzatori sulla linea di O2 per verificare appunto non vi sia la presenza di H2. Un ulteriore analizzatore, in questo caso del punto di rugiada, può essere installato sulla linea di H2 per un'ulteriore analisi della qualità del gas prodotto.
Pannello di analisi installato a bordo di un elettrolizzatore alcalino:
sistema di riduzione e controllo portata e pressione, sistema di filtrazione con sylica gel e valvola di sicurezza.
Due analizzatori di O2 per linea H2.
Uno per verifica presenza ppm e uno con percentuale fino a 2,5%. Su una linea è installato anche un trasmettitore di dew point.
1 analizzatore di H2 con percentuale fino a 2,5% sulla linea di O2.
Esecuzione ATEX
Produzione di H2: Gas detection!
Gas Detector - Honeywell Analytics
Ci permettono di monitorare in tempo reale la presenza di perdite di H2 e di intervenire in caso di emergenza.
Oltre alla necessità di verificare la qualità dell'idrogeno, una delle esigenze principali è quella, soprattutto per soluzioni al chiuso o in container, di avere certezza che non vi siano perdite nell'impianto e che vi possano essere situazioni di pericolosità e di rischio.
Produzione di H2: Misura della portata!
Se produciamo idrogeno oltre a verificare la qualità del gas prodotto avremo certamente l'esigenza di conoscere la resa del nostro sistema e quanto gas sia davvero in grado di produrre in un determinato periodo di tempo.
La nostra soluzione:
Prevede l'installazione di un misuratore o regolatore di portata sulla linea di H2 per misurare appunto la quantità di H2 prodotto.
La tecnologia che siamo in grado di offrire, in funzione della tipologia di applicazione e delle condizioni di processo è duplice:
- Misuratori massici termici
- Misuratori massici ad effetto Coriolis
In entrambi i casi siamo dunque in grado di dare un risultato espresso in portata massica senza ulteriori compensazioni e senza aspettarcideviazioni della misura al variare delle condizioni di processo, come pressione e temperatura.
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Dal 1998 offriamo gli strumenti di misura più efficaci per il controllo dei fluidi!
Grazie a un Know-how sempre crescente, operiamo in tutte le realtà produttive e industriali, dal settore chimico alle acciaierie,
dai cantieri navali ai centri di ricerca universitari.
Perché ogni marchio che rappresentiamo è leader di settore e garantisce così il massimo di sicurezza e affidabilità.
La base del nostro successo è caratterizzata dal rapporto diretto
con il cliente.
Tutto questo è reso possibile grazie ad una estesa rete di commerciali e dalla competenza specifica di tecnici qualificati distribuiti su tutto il territorio nazionale.
Non solo prodotti: nel corso degli anni abbiamo implementato un reparto <
Quali sono le principali applicazioni:
La produzione di H2 e le sue definizioni.
Ad oggi non c'è una classificazione univoca sulla produzione di H2, ma si tende a differenziare tra tre tipologie di Idrogeno prodotto:
1. Idrogeno Grigio
2. Idrogeno Blu .
3. Idrogeno Verde
Quali sono le differenze e il trend di mercato per il futuro.
Dato che a nostro avviso è indiscutibile come l'elettrolisi rappresenti al momento la principale tendenza di mercato, abbiamo deciso di focalizzarci su questo processo, identificando tre macro categorie di applicazioni per la strumentazione:
- Analisi della qualità .
- Misura della portata .
- Controllo e regolazione della pressione
Produzione di H2: Qualità del gas!
A valle degli elettrolizzatori è necessario verificare sempre il gas prodotto.
Questa verifica è suggerita per soddisfare due esigenze: qualità del gas e sicurezza.
Per quanto concerne il discorso di qualità è presto detto che maggiore sarà il livello di purezza di H2 prodotto, maggiore sarà l'efficienza dell'elettrolizzatore.
Una corretta analisi invece ci permette di monitorare e prevenire eventuali perdite fra le membrane e di conseguenza verificare che non via sia H2 nel catodo e O2 nell'anodo, prevenendo così eventuali problemi di sicurezza e favorendo una manutenzione preventiva dell'impianto.
La nostra soluzione:
Prevede l'installazione di uno o più analizzatori sulla linea di H2 per verificare non vi sia presenza di O2 e di uno o più analizzatori sulla linea di O2 per verificare appunto non vi sia la presenza di H2. Un ulteriore analizzatore, in questo caso del punto di rugiada, può essere installato sulla linea di H2 per un'ulteriore analisi della qualità del gas prodotto.
Pannello di analisi installato a bordo di un elettrolizzatore alcalino:
sistema di riduzione e controllo portata e pressione, sistema di filtrazione con sylica gel e valvola di sicurezza.
Due analizzatori di O2 per linea H2.
Uno per verifica presenza ppm e uno con percentuale fino a 2,5%. Su una linea è installato anche un trasmettitore di dew point.
1 analizzatore di H2 con percentuale fino a 2,5% sulla linea di O2.
Esecuzione ATEX
Produzione di H2: Gas detection!
Gas Detector - Honeywell Analytics
Ci permettono di monitorare in tempo reale la presenza di perdite di H2 e di intervenire in caso di emergenza.
Oltre alla necessità di verificare la qualità dell'idrogeno, una delle esigenze principali è quella, soprattutto per soluzioni al chiuso o in container, di avere certezza che non vi siano perdite nell'impianto e che vi possano essere situazioni di pericolosità e di rischio.
Produzione di H2: Misura della portata!
Se produciamo idrogeno oltre a verificare la qualità del gas prodotto avremo certamente l'esigenza di conoscere la resa del nostro sistema e quanto gas sia davvero in grado di produrre in un determinato periodo di tempo.
La nostra soluzione:
Prevede l'installazione di un misuratore o regolatore di portata sulla linea di H2 per misurare appunto la quantità di H2 prodotto.
La tecnologia che siamo in grado di offrire, in funzione della tipologia di applicazione e delle condizioni di processo è duplice:
- Misuratori massici termici
- Misuratori massici ad effetto Coriolis
In entrambi i casi siamo dunque in grado di dare un risultato espresso in portata massica senza ulteriori compensazioni e senza aspettarcideviazioni della misura al variare delle condizioni di processo, come pressione e temperatura.
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Fonte: mcTER Roma maggio 2024
Settori: Analisi, abbattimento e Controllo emissioni, Antincendio, Combustibili, Efficienza energetica industriale, Energia, GAS, Idrogeno, Rinnovabili, Sicurezza industriale, Sicurezza Residenziale
Mercati: Edilizia, Strumentazione industriale
