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Generatore di vapore a tubi da acqua
HALMAX GROUP - Halmax Group
Il corpo cilindrico è costruito in lamiera di acciaio collaudato di adeguato spessore, risultante dai calcoli di progetto secondo le norme in vigore al momento della costruzione.
Il corpo del cilindro è a grande volume chiuso alle estremità con fondi a bombatura ellittica. Sui fondi sono previsti n. 1 passo d'uomo regolamentare 300x400, con portelle di acciaio del tipo autoclave.
Il suddetto corpo è provvisto di tutti i bocchelli di presa per l'applicazione del valvolame contemplato dalle norme vigenti, nonché gli apparecchi di controllo e regolazione, gli scarichi, la presa campione, i fori alesati per l'innesto dei tubi del fascio di convezione e dei tubi di caduta. All'interno del corpo superiore sono montati i diaframmi di separazione e convogliamento acqua e vapore, in modo da separare le zone interessate dalla miscela acqua-vapore, da quelle interessate dai tubi di caduta, il tutto è costruito in lamiera di acciaio facilmente smontabile ed estraibile dal passo d'uomo.
In prossimità del tronchetto di presa vapore principale viene installato un separatore di umidità a labirinti ad alta efficienza in grado di assicurare un elevatissimo titolo al vapore in uscita.
All'interno del corpo cilindrico superiore saranno inoltre installati i tubi di distribuzione dell'acqua di alimento ed additivi chimici.
Il procedimento di saldatura usato per l'unione delle virole dei fasciami e dei fondi è a sistema omologato in automatico ad arco sommerso.
A lavorazioni completate il corpo cilindrico verrà sottoposto alle regolamentari verifiche ed ai controlli come da normativa vigente.
Il fascio tubiero a recupero della caldaia è composto da tubi alettati a ranghi multipli collegati tra loro in parallelo e saldati ai collettori.
Il fascio è diviso in due sezioni, la prima ascendente e la seconda discendente formanti un unico monoblocco pronto ad essere installato sul luogo di esercizio
La loro disposizione - fila o quinconce - ed il loro passo sono determinati in modo da ridurre al minimo necessario le perdite di carico lato gas.
I singoli fasci tubieri fanno capo ai collettori inferiori di alimento acqua e scaricano in quelli superiori la miscela formatasi di acqua e vapore, che viene poi separata nel corpo cilindrico.
Opportuni tubi di caduta, posizionati in posizione più fredda ed all'esterno del percorso fumi provvedono a rialimentare i collettori inferiori.
L'intero fascio, a lavorazioni ultimate, verrà sottoposto alle regolamentari verifiche ed ai controlli come da normativa vigente.
La struttura di sostegno esterna al giro fumi sarà costituita con profilati e lamiere di acciaio, di tipo saldato adeguata a sostenere il peso di tutta la caldaia e trasmetterlo alle fondazioni.
Il rivestimento metallico, in lamiera con profilati di rinforzo, sarà saldato alla struttura portante e rivestito internamente, laddove necessario, con materiali refrattari ed isolanti per proteggere le parti metalliche dal contatto con i gas.
La costruzione sarà eseguita in accordo con la normativa italiana in materia di costruzioni metalliche.
Tra i singoli componenti delle parti in pressione verranno ricavate opportune portelle di accesso e ispezione e l'eventuale installazione di sistemi di pulizia (non inclusi nella fornitura).
La struttura è studiata in modo da consentire la libera dilatazione del generatore da rendere agevole il carico, il trasporto e lo scarico della caldaia.
Il sistema di rivestimento sarà autoportante ed eseguito con lamiera di acciaio di opportuno spessore. La pannellatura su tutte le pareti è completamente smontabile, costituita da tanti settori introdotti per scorrimento sul rivestimento e trattenuta ad esso mediante viti autofilettanti di facile smontaggio, permette l'ispezionabilità integrale del generatore in pochi minuti.
Detta pannellatura in lamiera di acciaio adeguatamente sagomata sarà grecata e preverniciata.
All'interno del già menzionato rivestimento viene posizionato l'isolamento termico per il fascio tubiero evaporante.
L'isolamento viene realizzato mediante pannelli in lana minerale e/o fibra ceramica (in funzione della temperatura interna) di spessore adeguato ad assicurare una sovratemperatura di parete esterna <=30°C rispetto alla temperatura ambiente in aria calma.
La dotazione del generatore comprende il seguente valvolame:
- Tronchetto per valvola di sicurezza.
- Tronchetto per valvola principale di presa vapore. In corrispondenza della presa principale di vapore viene montato un separatore di umidità ad alta efficienza, di tipo a labirinti, in grado di conferire al vapore in uscita un titolo elevatissimo.
- Tronchetto per valvole di alimentazione.
- Tronchetto per gruppo di scarico.
- Due tronchetti per gruppo indicatore di livello
- Tronchetti per colonna idrometrica
- Attacchi per segnalatori ed indicatori a distanza.
- Tronchetto per valvola di spurgo superficiale.
- Tronchetto per gruppo di presa campione dell'acqua.
- Tronchetto per valvola di sfogo aria.
Il corpo del cilindro è a grande volume chiuso alle estremità con fondi a bombatura ellittica. Sui fondi sono previsti n. 1 passo d'uomo regolamentare 300x400, con portelle di acciaio del tipo autoclave.
Il suddetto corpo è provvisto di tutti i bocchelli di presa per l'applicazione del valvolame contemplato dalle norme vigenti, nonché gli apparecchi di controllo e regolazione, gli scarichi, la presa campione, i fori alesati per l'innesto dei tubi del fascio di convezione e dei tubi di caduta. All'interno del corpo superiore sono montati i diaframmi di separazione e convogliamento acqua e vapore, in modo da separare le zone interessate dalla miscela acqua-vapore, da quelle interessate dai tubi di caduta, il tutto è costruito in lamiera di acciaio facilmente smontabile ed estraibile dal passo d'uomo.
In prossimità del tronchetto di presa vapore principale viene installato un separatore di umidità a labirinti ad alta efficienza in grado di assicurare un elevatissimo titolo al vapore in uscita.
All'interno del corpo cilindrico superiore saranno inoltre installati i tubi di distribuzione dell'acqua di alimento ed additivi chimici.
Il procedimento di saldatura usato per l'unione delle virole dei fasciami e dei fondi è a sistema omologato in automatico ad arco sommerso.
A lavorazioni completate il corpo cilindrico verrà sottoposto alle regolamentari verifiche ed ai controlli come da normativa vigente.
Il fascio tubiero a recupero della caldaia è composto da tubi alettati a ranghi multipli collegati tra loro in parallelo e saldati ai collettori.
Il fascio è diviso in due sezioni, la prima ascendente e la seconda discendente formanti un unico monoblocco pronto ad essere installato sul luogo di esercizio
La loro disposizione - fila o quinconce - ed il loro passo sono determinati in modo da ridurre al minimo necessario le perdite di carico lato gas.
I singoli fasci tubieri fanno capo ai collettori inferiori di alimento acqua e scaricano in quelli superiori la miscela formatasi di acqua e vapore, che viene poi separata nel corpo cilindrico.
Opportuni tubi di caduta, posizionati in posizione più fredda ed all'esterno del percorso fumi provvedono a rialimentare i collettori inferiori.
L'intero fascio, a lavorazioni ultimate, verrà sottoposto alle regolamentari verifiche ed ai controlli come da normativa vigente.
La struttura di sostegno esterna al giro fumi sarà costituita con profilati e lamiere di acciaio, di tipo saldato adeguata a sostenere il peso di tutta la caldaia e trasmetterlo alle fondazioni.
Il rivestimento metallico, in lamiera con profilati di rinforzo, sarà saldato alla struttura portante e rivestito internamente, laddove necessario, con materiali refrattari ed isolanti per proteggere le parti metalliche dal contatto con i gas.
La costruzione sarà eseguita in accordo con la normativa italiana in materia di costruzioni metalliche.
Tra i singoli componenti delle parti in pressione verranno ricavate opportune portelle di accesso e ispezione e l'eventuale installazione di sistemi di pulizia (non inclusi nella fornitura).
La struttura è studiata in modo da consentire la libera dilatazione del generatore da rendere agevole il carico, il trasporto e lo scarico della caldaia.
Il sistema di rivestimento sarà autoportante ed eseguito con lamiera di acciaio di opportuno spessore. La pannellatura su tutte le pareti è completamente smontabile, costituita da tanti settori introdotti per scorrimento sul rivestimento e trattenuta ad esso mediante viti autofilettanti di facile smontaggio, permette l'ispezionabilità integrale del generatore in pochi minuti.
Detta pannellatura in lamiera di acciaio adeguatamente sagomata sarà grecata e preverniciata.
All'interno del già menzionato rivestimento viene posizionato l'isolamento termico per il fascio tubiero evaporante.
L'isolamento viene realizzato mediante pannelli in lana minerale e/o fibra ceramica (in funzione della temperatura interna) di spessore adeguato ad assicurare una sovratemperatura di parete esterna <=30°C rispetto alla temperatura ambiente in aria calma.
La dotazione del generatore comprende il seguente valvolame:
- Tronchetto per valvola di sicurezza.
- Tronchetto per valvola principale di presa vapore. In corrispondenza della presa principale di vapore viene montato un separatore di umidità ad alta efficienza, di tipo a labirinti, in grado di conferire al vapore in uscita un titolo elevatissimo.
- Tronchetto per valvole di alimentazione.
- Tronchetto per gruppo di scarico.
- Due tronchetti per gruppo indicatore di livello
- Tronchetti per colonna idrometrica
- Attacchi per segnalatori ed indicatori a distanza.
- Tronchetto per valvola di spurgo superficiale.
- Tronchetto per gruppo di presa campione dell'acqua.
- Tronchetto per valvola di sfogo aria.
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Settori: Acqua, Caldaie e Generatori industriali, Riscaldamento, Termotecnica industriale, Tubazioni
Mercati: Edilizia
Parole chiave: Generatori di vapore, Tubazioni
